Hem > Förmågor> Formgjutningstjänst > Zinkgjutning

Zinkgjutning

Produktkategori

Senaste produkterna

Kontakta oss

902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

Anpassad zinkgjutningstillverkare för precisionskomponenter

Vi tillverkar anpassade pressgjutna zinkkomponenter från prototyp till hög-volymproduktion, genom att kombinera-interna verktyg, precisionsbearbetning och strikt kvalitetskontroll för att hjälpa OEM-tillverkare att minska kostnaderna och förkorta utvecklingscyklerna.

Zamak 3 zinkformgjutningsdelar

Zamak 3 zinkformgjutningsdelar är precisions-konstruerade zinklegeringskomponenter som tillverkas med hjälp av hög-tryckgjutningsteknik.

Lägg till förfrågan
Zinkgjutning av fordonsdelar

Zinkpressgjutna fordonsdelar är precisions-konstruerade komponenter som tillverkas med hjälp av varmkammarpressgjutningsteknik.

Lägg till förfrågan
Högtrycksgjutningsdelar

Högtrycksgjutningsdelar (HPDC) är precisionskomponenter av aluminium, zink och magnesium som huvudsakligen används i bil-, elektronik-, industriell utrustning och konsumenttillämpningar för...

Lägg till förfrågan
Populära zinkgjutningsdelar

Populära zinkgjutningsdelar tillverkas av premiumzinklegeringar som är designade för industriella applikationer som kräver konsekvent mekanisk prestanda, stabil dimensionsnoggrannhet och flexibla...

Lägg till förfrågan

Varför välja våra zinkgjutningstjänster

80T–1500T pressgjutningsutrustning

Stöder projekt från små precisionskomponenter till stora konstruktionsdelar.

Integrerad tillverkningsprocess

Internt-verktyg, pressgjutning, bearbetning, efterbearbetning och montering för bättre kvalitet och ledtid-.

ISO 9001 & IATF 16949 Kvalitetssystem

Produktionen sköts enligt internationellt erkända kvalitetsstandarder.

Teknisk-ledd projektsupport

DFM-granskning, formoptimering och tillverkningsvägledning före massproduktion.

Tekniska och processfördelar

Ultra-snäva toleranser:Uppnår repeterbara toleranser upp till ±0,02 mm, vilket minskar eller eliminerar sekundär bearbetning.

Tunn-väggkapacitet:Gjuter väggtjocklekar så låga som 0,5 mm med bibehållen strukturell styrka och lätt design.

Lång verktygslivslängd:Låg smälttemperatur (380–420 grader) minskar termisk stress på formar och förlänger verktygets livslängd.

Utmärkt EMI-skärmning och ledningsförmåga:Ger stark EMI/RFI-skärmning med hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör den idealisk för elektroniska höljen.

Materialkvaliteter och mekanisk jämförelse

Vi använder endast 100 % jungfruliga zinktackor med hög-renhet åtföljda av spårbara materialcertifikat.

Snabbvalsguide: Zamak 3 är standarden för 80 % av elektroniska och kosmetiska delar. Välj Zamak 5 om dina komponenter kräver högre draghållfasthet och krypmotstånd.

Legeringskvalitet	Kemisk sammansättning och nyckelegenskaper	Draghållfasthet	Hårdhet	Primära industriella tillämpningar
(Standard)			(Brinell)
Zamak 3	Branschstandarden för zinkgjutning. Erbjuder den optimala kombinationen av fysikaliska/mekaniska egenskaper, utmärkt gjutbarhet och suveräna plätering/efterbehandlingsegenskaper.	~283 MPa	82	Elektroniska höljen, fordonskomponenter, låssmedshårdvara, hushållsapparater.
(ASTM AG40A)
Zamak 5	Infunderad med cirka 1% koppar. Detta tillägg förbättrar avsevärt draghållfasthet, hårdhet och krypmotstånd, dock med en mindre minskning av duktiliteten.	~328 MPa	91	Kraftiga-mekaniska delar, funktionella växlar, strukturella monteringsfästen, hög-fästen.
(ASTM AC41A)
ZA-8	Innehåller högre aluminiumhalt än Zamak-serien. Idealisk för gjutningsapplikationer i varma-kammare som kräver ökad strukturell styrka och överlägsen krypprestanda.	~374 MPa	103	Strukturella-bärande leder, industrikontakter, hårdvara för tunga maskiner.
(ASTM zink-aluminium)

Tillverkningsmöjligheter

80T–1500T pressgjutmaskiner

Stöder precisionszinkdelar från några gram till flera kilogram.

I-Husverktyg

CNC-bearbetning, EDM och trådskärning säkerställer snabb formutveckling, underhåll och modifieringar.

Hög-volymproduktion

Automatiserad tillverkning levererar miljontals delar varje månad med stabil kvalitet och-leverans i tid.

Protokoll för produktionsflöde och kvalitetskontroll

Koordinatmätmaskiner (CMM):För exakt 3D-dimensionell validering mot dina ursprungliga CAD-filer.

Spektrometrisk materialanalys:Utförs på inkommande råvarupartier för att verifiera ren kemisk sammansättning och förhindra utnyttjande av metallskrot.

Röntgendefektdetektering:-Används för att övervaka inre strukturell densitet och eliminera porositet under-underytan innan delar lämnar produktionen.

ISO 9001 & IATF 16949 Certifierad:Våra kvalitetsledningssystem säkerställer full spårbarhet och processstabilitet, och uppfyller stränga revisioner av fordons- och industriförsörjningskedjan.

Omfattande alternativ för ytbehandling

Galvanisering:Krom-, nickel-, zink- eller kopparfinish för förbättrad korrosionsbeständighet, slitageskydd och förstklassigt utseende.

Pulverlackering och målning:Finns i anpassade RAL-färger med hållbart skydd mot stötar, UV och utomhusexponering.

E-Beläggning:Ger enhetlig-korrosionsbeständig täckning, även på komplexa former och inre håligheter.

Passivering och kromatering:Förbättrar korrosionsbeständigheten och skapar en idealisk yta för målning eller fristående skydd.

Branscher som betjänas

01/

Bilsystem:Bränslesystemfästen, säkerhetsbältesmekanismer, inredningsdekorationer, backspegelfästen och sensorhus.

02/

Elektronik och telekommunikation:Kraftiga-RF-avskärmande höljen, strukturella kylflänsar, fler-kontaktskal och hand-enhetschassi.

03/

Smart hem och kommersiell hårdvara:Digitala låshus, arkitektoniska gångjärn, förstklassiga sanitetsbeslag och fönsteröppningsenheter.

04/

Industriell utrustning:Pneumatiska ventilkroppar, regulatorkomponenter, anpassade växlar och precisionsinstrument för instrumentering.

Anpassnings- och ingenjörsförmåga

Vi gjuter inte bara metall;Vi konstruerar lösningar. Vi är specialiserade på 100 % OEM/ODM-anpassning baserat på dina egna tekniska ritningar (STEP, IGES, DWG-format).

Tidig deltagande (ESI):Vårt ingenjörsteam samarbetar med din FoU-avdelning för att utföra Design for Manufacturing (DFM) utvärderingar och avancerad Moldflow Simulation Analysis. Detta optimerar portplaceringar, etablerar enhetlig väggtjocklek och utformar spänningskoncentrationsområden innan stålskärning.

Prototypverifiering:Vi erbjuder snabba prototyplösningar, inklusive CNC-bearbetning från solida zinkblock eller prototyper av mjuka-verktyg, så att du kan validera passform, form och funktion innan du bestämmer dig för investeringar i produktionsverktyg.

Prognostiserade produktions- och leveranstidslinjer

Projektfas	Typisk ledtid	Leverans till köparen
Offert & DFM	1 - 2 Arbetsdagar	Omfattande kostnadsuppdelning och tillverkningsförmåga
Prototypprover	5 - 7 Arbetsdagar	Färdiga CNC/mjuka-verktygsprover levererade för passningstestning
Formtillverkning	20 - 25 Kalenderdagar	T1-prover, videor om formprov och fulldimensionella layoutrapporter
Massproduktion	10 - 15 dagar (Baserat på MOQ)	Färdiga varor, OQC-inspektionsrapporter och bilder på containerlastning

FAQ

F: Hur snabbt kan jag få en offert och DFM-rapport för mina anpassade delar?

S: Skicka bara in dina 3D CAD-filer via vår säkra kontaktkanal. Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina filer och ge en detaljerad offert tillsammans med en preliminär DFM-utvärdering inom 24 till 48 timmar.

F: Vilka tekniska filformat accepterar du för granskning?

S: Vi accepterar alla industristandard-format, inklusive STEP, IGES, X_T, DWG, DXF och PDF. Din immateriella egendom är helt säker hos oss; vi är fullt beredda att underteckna ett -sekretessavtal (NDA) innan du delar några ritningar.

F: Tillhandahåller du sekundär CNC-bearbetning efter pressgjutningsprocessen?

A: Ja. Medan vår zinkpressgjutning uppnår utmärkta nära-nätformer, driver vi en fullt utrustad,-intern CNC-bearbetningsverkstad för att hantera hög-sekundära operationer som gängning, brotschning, gängning, borrning och ultra-exakt fräsning.

F: Hur garanterar du att det inte finns något metallskrot som används i produktionen?

S: Varje inkommande sats av zinktackor genomgår spektrometrisk materialanalys i vårt labb. Vi tillhandahåller officiella materialbrukscertifikat och kemiska sammansättningsanalysrapporter med varje leverans för att garantera 100 % jungfrulegeringanvändning.

F: Vilka är dina betalnings- och leveransvillkor för internationella B2B-kunder?

S: Vi erbjuder flexibla fraktvillkor inklusive FOB, CIF, DDU och DDP. Verktygskostnader följer vanligtvis en deposition på 50 % / 50 % vid provgodkännandestruktur, med massproduktionsbetalningsvillkor som kan anpassas baserat på ordervolym och bakgrundskreditkontroller.

Med riklig erfarenhet är vi en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av zinkpressgjutning i Kina. Om du ska köpa bulk av högkvalitativ zinkgjutning tillverkad i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. Även anpassad service är tillgänglig.

fordonsformgjutning, gjutning av fordonsindustrin, zinkgjutning